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长螺旋钻孔灌注桩试桩成因分析
辽宁地质工程勘察施工集团公司
2014.09.28
1 前言
长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的 CIP 工法演变而来的,
它与普通钻孔桩不同, 它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度, 通过钻头活门向
孔内连续泵注混凝土, 至桩顶为止, 然后插入钢筋笼而形成的桩体, 是一种新型
的桩基础施工手段。 长螺旋钻孔灌注桩应用广泛, 不受地下水位限制, 所用混凝
土流动性强,骨料分散性好, 所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土, 操作简便,
混凝土灌注速度快,成桩质量好,降低造价。是 2005 年建设部推广的十大技术
之一。
2 工法特点
2.1 对混凝土要求:流动性好,石子能在混凝土中悬浮而不下沉,不会产生
离析,放入钢筋笼容易;
2.2 桩尖无虚土,防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病,施工质量容易得到
保证;
2.3 穿硬土层能力强,单桩承载力高、施工效率高,操作简便;
2.4 低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明;
2.5 综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉。
3 适用范围
本工法适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土
层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土
层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用 400mm ~800mm 。
4 长螺旋灌注桩成孔机理
4.1 成孔工艺
长螺旋钻孔灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高, 停钻后在提钻的同时
通过设在内管钻头上的混凝土孔, 压灌混凝土, 压灌至设计桩顶标高后, 移开钻
杆将钢筋笼压入桩体。 在压灌混凝土到桩顶时, 灌入的混凝土要超出桩顶 50cm ,
以保证桩顶混凝土强度。
4.2 成孔成因分析
1.钻孔直径
严格按照设计要求进行钢筋选材, 钢筋笼长、 直径、加密区间距均按要求施
工,并已通过现场监理、业主的检验。
2.钻孔深度
本场地初始设计抗拔桩深度为 18.25 米,要求穿透全风化岩进入强风化岩
1.5 米;
由于第一根桩由旋挖钻机成孔, 施工中我们可以清晰的看到地下地层岩层状
况,当钻机施工至 22 米时发现花岗岩体,记录尺寸后继续钻进,直至钻机进尺
困难,再次读尺,接近 24 米。
根据旋挖钻机的经验,对长螺旋钻机成孔的钻进深度统一设置为保守值 24
米,对工作面下卧三米地区,采取钻进 21 米的进尺深度。
5 施工工艺
定桩位、复核
地泵安装调试
钻机就位
钻进至设计深度 连接混凝土输送泵管
终孔验收
灌注混凝土
清土提升钻杆
混凝土灌注至设计桩顶上 0.5m
起吊钢筋笼、振动锤
启动振动锤、下插钢筋笼
钢筋笼插至设计标高